自动化生产线涉及到的检测技术
自动化生产线检测技术是产品检测和质量控制的重要手段。自动检测技术是检测技术的一个重要应用领域,它非常熟悉利用测试工具对产品质量进行评价。但传统的检测方法只能将产品划分为合格产品和废品,起到了产品验收和消除废品的作用。这种被动检测方法不具备预先防止废物产生的能力。主动检测技术,即在线检测技术,是在传统检测技术的基础上发展起来的,使检测和生产过程同时进行,并根据检测结果对生产过程进行主动控制,水泥板生产线供应商,使其能够适应生产条件的变化或自动调整到状态。
流水线传送带属于皮带流水线,水泥板生产线采购,选择计算传送带时,通常要考虑四个要素:
1、传送带的容载量。
2、所用的功率。
3、传送带的拉伸强力。
4、其他特有因素。
首先来确定传送带的容载量,在计算槽式传送系统传送带容载时,可用下述公式:
容载(t/h)=3600x负荷断面积x比重x带速。
显然,对于不同槽体角度和带宽的计算,负荷断面积是变化的。
有一点须注意,选择带速上限会导致皮带覆层的麿损速率,传送干燥细颗粒物料时会扬起粉尘,传送易碎物料时易造成产品尺寸减少,易在装载点处产生振动和降低传送机构和槽体的使用寿命。
其次是所需功率的计算。选定皮带宽度后,应确定所用的传递功率,功率计算分为三步;一是传送空带所需功率,二是水平传送物料所需功率,三是提升或降送物料所需功率,决定终电机功率时,必须考虑传动齿轮的传动效率,大多数情况下,传动机构的传动损失为12.5%左右。
自动化生产线缺点
1、采用自动化生产线的初始投入成本较高,水泥板生产线厂,一个新产品的自动化或一个新工厂的建设需要一个巨大的初始投资,这之中受着整个行业、经济形势的影响,企业的投资回报率往往是波动起伏的。即使已经开发成本已被回收的机械在硬件和劳动方面也是昂贵的。这其中包括需要一个熟练的维修部门来维护和维护自动化系统的正常工作秩序,保持自动化系统的持续、稳定运行,避免生产损失或不良零件的产生。
2、自动化生产线通常要求公司要有很高的产品生产量,稳定的产品设计,辽宁水泥板生产线,自动化生产流水线很难应对设计的频繁变更。产品通常是固定不变的,或在较小范围内变化,而且在改变品种时要花费许多时间进行人工凋整;
3、自动化生产线实行自动控制与管理,技术性比较强,对工作人员的技术业务素质要求比较高,必须具有一定的文化水平和专业知识,而且经过专门培训的人员才能胜任。
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